天然气、煤层气、油煤气、焦炉气、化工尾气等液化分离设备
天然气膨胀液化流程
氮气膨胀液化流程
混合制冷剂液化流程(MRC)
氮气膨胀液化流程


                        氮气膨胀液化流程




(1)氮气膨胀液化流程:

(2)主要技术特点

(1)为适应天然气液化生产的自身特点,我公司用先进的集成制造技术使冷箱等主要设备采用集装箱式结构,整体发货出厂,大大减小了现场的施工量和施工费用,缩短了安装周期。同时也为整体搬迁创造了方便条件。
(2)采用氮气压缩、双温增压膨胀制冷循环的制冷工艺,流程简单、能耗低、运行可靠、维护费用低突出特点。
(3)冷箱内所有管路阀门的连接均采?#29028;?#25509;结构,杜绝了低温下泄漏的可能性。低温调节阀采用套筒结构,出现?#25910;?#26102;无需扒塔?#32431;?#26816;修。
(4)采用增压膨胀机结构,最大限度的回收膨胀机输出功,利用三元流动理论设计的叶轮确保其较高的等熵效率。
(5)冷箱内换热器采用高压铝制板翅式,换热效率高,结构紧凑。

(3)主要配置

(1)原料气压缩系统              1套
(2)天然气预处理系统             1套
(3)液化冷箱系统               1套
(4)氮气压缩、双温增压膨胀制冷循环系统    1套
(5)空气分离制氮装置             1套
(6)自控系统(计算机控制系统及现场仪表)   1套
(7)流程配套阀门               1套
(8)低温储罐储存系统             1套
(9)槽车(用户自理)             1套
(10)动力配电系统(用户自理)         1套

  案例:我国自主生产的最大煤层气液化装置

  2008年我公司为中国联盛投资集团有限公司(在香港联合交易所挂牌交易的上市公司)生产了一套氮透平循环工艺流程的50×104Nm3/d煤层气液化设备,该设备为目前国内自主生产的单日产量最大的煤层气液化装置,并于2009年06月在山西省晋城市沁水县一次试车成功。这标志着中国规模最大的煤层气液化项?#31354;?#24335;开始运营,煤层气年销售规模达2亿立方米,液化煤层气年生产能力将达15万吨。同时也表明我国液化煤层气商业化利用已进入规模发展阶段。

该装置的主要技术指标:


原料天然气处理量

50.4×104Nm3/d


LNG产量

50×104Nm3/d或364t/d或810m3/d(常压)


用电量

装机容量合计1360kW/10kV;531kW/380V


煤层气消耗量

3900Nm3/d(为贮槽蒸发气)


能耗

0.5±4%(KWH/ Nm3 LNG)



LNG成分(容积百分比)

甲烷

硫化氢

CO2

96.54

0.001

0.5

0.58

2.38


其他技术指标


装置操作弹性

50~100%


启动时间

≤5小时


静止设备设计寿命

20 年


运行周期(二次大加温间隔)

1年





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